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企业信息化服务模式

创元为模具行业提供从工厂调研、管理建议、解决方案、方案实施的一站式服务

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经典案例

宁波北仑某精密模具有限公司 宁波北仑某精密模具有限公司
  • 行业全国排名前三
  • 项目时间:2016年9月——至今

    项目内容:全厂数字化、信息化、智能化、全厂WiFi覆盖、文件共享

    项目特色:采用反馈式神经元网络作为基础信息交互架构,具备强大的碎片化、随机化动态数据助力能力。有效弥补传统管理软件流程死板、结构固化的缺点,解决小批量、多批次柔性生产制造难题。

    服务成效:生产效率提高90.9%,返工成本降低27.8%,生产管理人员减少4个。

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    宁波北仑某汽车部件有限公司 宁波北仑某汽车部件有限公司
  • 各大知名汽车厂家供应商
  • 项目时间:2017年10月——至今

    项目内容:企业管理咨询、数字化智能生产系统追踪覆盖

    项目特色:1、企业生产秩序建立;2、生产计划体系相关的责权利体系;3、绩效体系建立和部门职能优化;4、为企业配备智能电子看板、建立生产数据库、车间数字化。

    服务成效:生产效率提升20.8%,低级错误减少20.1%,制造周期缩短15.2%。

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    宁波北仑某压铸模具有限公司 宁波北仑某压铸模具有限公司
  • 行业全国排名前10
  • 项目时间:2017年10月

    项目内容:全厂无线网络覆盖

    项目特色:工厂无线网络规模较大,无线设备较多,做到能统一管理、配置、安全、稳定、无死角的无线网络。尤其提高对办公区域数据安全级别。对不同部门、区域进行网络隔离。

    服务成效:生产效率提升21.4%,返工成本降低10.2%,T1准时率上升9.2%。

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    宁波北仑某检具企业 宁波北仑某检具企业
  • 行业全国排名前5
  • 项目时间:2014年3月——2014年12月

    项目内容:交期管理、品质管理、人事绩效、成本统计模块

    项目特色:定制化开发、车间生产进度实时追踪系统,更准确管理项目交期,2018年车间产能上升5%。

    服务成效:生产效率提升了27.3%,低级错误减少20.3%,产品准时交付率15.6%

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